è particolarmente attenta ai vari aspetti tecnici ed economici legati alla produzione, che influiscono su qualità e costo del prodotto finale, non sempre conosciuti.
PROTOTIPO O PARTE DI UTILIZZO FINALELe parti prototipali hanno funzione di verifica estetica, funzionale e di assemblaggio pre- produzione. Normalmente vengono realizzate in materiale a basso costo (p.es. PA12 SLS).
Diversamente dalle parti prototipali, le parti di utilizzo finale sono utilizzabili direttamente nell'assemblaggio di macchinari, attrezzature e prodotti e vengono fabbricati con materiali che garantiscono la qualità e le prestazioni richieste.
SUPPORTI DI COSTRUZIONE 
Se la parte da costruire presenta elementi eccedenti l'angolazione massima, in sinterizzazione laser DMLS (metalli) e in FDM (plastiche), vengono inseriti automaticamente supporti atti a "sostenere" la parte durante la costruzione. Tali supporti vengono sempre inseriti anche all'inizio della fabbricazione come separazione dal "piatto" della macchina.
Completata la costruzione i supporti devono essere necessariamente rimossi e ciò risulta particolarmente difficoltoso in caso di forme complesse e di parti in metallo realizzate in sinterizzazione laser DMLS.
BINDER JETTING Con la tecnologia BINDER JETTING (metallo) e in MJF/SLS (materiali plastici), la parte viene solidificata senza l'ausilio dei supporti di costruzione, garantendo la massima libertà di forma, qualità e un notevole risparmio economico (fino al 50%) rispetto alla tecnologia DMLS/FDM.
FILE DI STAMPAIl file di stampa in formato .stl, se generato con risoluzione inadatta (troppo bassa) e utilizzato per la produzione della parte, produce una parte dal risultato scadente con sfaccettature evidenti della superficie.
Occorre generare, direttamente dal software di modellazione C.A.D., il file di stampa in formato .stl ad alta risoluzione oppure trasmettere il file .stp (.step) alla produzione che provvederà, con software dedicati, alla generazione e correzione del file per ottenere un risultato ottimale con superfici liscie e senza difetti.
CONTENIMENTO COSTIIl contenimento dei costi di produzione è un'aspetto fondamentale poichè, se troppo elevato rispetto al prezzo di mercato del prodotto finale, costituisce un'ostacolo.
Gli elementi che decidono i costi sono:
- scelta di produzione in casa o esternalizzata (outsourcing)
- individuazione della tecnologia più adatta
- ottimizzazione della forma
OUTSOURCINGL'affidamento della fase di produzione all'esterno della propria struttura (outsourcing), evita l'acquisto e la gestione di attrezzatura avendo comunque garantito il risultato finale a costi definiti. E' consigliabile utilizzare tale risorsa quando il numero delle parti da produrre è limitato e/o non si desideri effettuare investimenti difficilmente ammortizzabili prima che intervenga l'obsolescenza dell'attrezzatura stessa.
RAPID CASTINGIl rapid casting o fusione rapida consiste nella produzione di parti in metallo con la tecnologia di fusione metallo con la produzione diretta in stampa 3d dello stampo in sabbia o del "master" in cera, senza la necessità di attrezzatura e quindi a costi inferiori.
E' una soluzione adatta alla produzione di pochi esemplari (p.es. campioni pre-produzione) e/o per parti in metalli non utilizzati dalle altre tecnologie.
PARTI DI RICAMBIO FUORI PRODUZIONELa fabbricazione di parti di ricambio non più prodotte rappresenta uno strumento per l'allungamento della vita di un prodotto.
Se è disponibile il modello C.A.D. della parte, si procede con la fabbricazione. Nel caso di non disponibilità del modello C.A.D., lo si realizza in modellazione o in scansione 3d - reverse engineering e si fabbrica la parte nel materiale e quantità richieste.